儿童版画的基板是什么？用什么工具来描绘？

可以用铅笔，牙签，木棍等。

KT板是一种新型材料，由PS颗粒发泡，表面覆膜而成。板材挺括，质轻，不易变质，易于加工。可直接用于丝网印刷(丝印板)、绘画(需测试涂料适应性)、复膜胶画、喷墨印刷，广泛应用于广告展示推广、建筑装饰、文化艺术、包装等。

在广告宣传中，用作展览、展示、公告产品宣传信息发布的裱衬，也广泛应用于丝网印刷，特别适用于大型统一宣传活动。尺寸:从0.9m到1.2m宽，一般长2.4m。

扩展数据

KT板从成熟的生产工艺上可以分为冷复合和热复合，这两种不同工艺生产的产品称为(冷复合板)冷板和(热复合板)热板。

冷板的制造工艺是先发泡芯，但由于冷板多为单层芯，需要二次发泡。第一次发泡的厚度一般在3 mm左右，固化半个月后需要第二次发泡。把芯放在设备上发泡到5 mm左右，第二次发泡后就可以直接上胶粘合了。

但是这里有一个问题。冷盘经常冒泡。为什么？因为板芯固化期太短，中性胶有问题或者涂胶有错误，板材成型后有阳光直射或者紫外线照射。

热板的制作工艺是先用设备将ps颗粒发泡成2mm左右的板芯。此时，板芯是在室温下放置几乎半个月然后排出板芯废气的卷材。其次是贴面。就是将两卷拉伸的PS面团和两卷固化的板芯同时放在设备上，通过设备的模具使它们融合粘在一起，形成整板。

最后进行整体包装，表面较好的板材在设备上时被切割成一定长度，生产完成。但烫板也有起泡的原因，有三个原因造成:板芯固化期短，表面PS面薄，图片背面胶水与PS面反应。

1.冷却台

一、芯发泡:原料是PS颗粒，但由于冷板多为单层芯，需要二次发泡。第一次发泡的厚度一般在3.5 mm左右，固化半个月后，需要进行第二次发泡。把芯放在设备上发泡到5.0-5.2 mm左右，第二次发泡后就可以直接上胶粘合了。

2.KT板

然后糊面团:面团的基材是PVC，一般是0.08 m-0.16mm。现在0.08-0.1mm面团多用于0.9×2.4的小盘，0.1.2× 2.4面团一般用于1.6 mm的大盘，以增强板材的硬挺度。

面团和板芯同时涂胶，糊料必须用平板液压机(10吨以上)挤出，超过24小时后才能取出、修边、包装、出货。

第三步:热板

(1)用设备将PS颗粒发泡成2.5mm-3.0mm的芯(一次发泡)。这时候核心就是卷材，一般是500米。此时，型芯应在常温下存放半个月(固化期)，以便排出型芯中的部分废气。

(2)贴面

同时将两卷拉伸的PS面团和两卷固化后的板芯放在设备上，通过设备的模具融合粘合在一起，形成整板。面团厚度约为0.01m。

4.整个包装

贴好的板放在设备上，会被切割成2.4m长，切割后修边，包装成0.9×2.4的整板。

参考资料:

百度百科-KT板